À PROPOS DE NOUS
Nous fabriquons depuis 50 ANS des machines pour l’usinage de profilés pour menuiseries.
En 1973, la société Fratelli RINALDI de Franco et Luciano Rinaldi a été fondée à Vignola (Modène), en Italie.
HISTOIRE
Dans les années 1980, l’entreprise s’est agrandie grâce à l’évolution technologique continue et à la diversification des modèles ; des collaborations commerciales avec d’importantes entreprises du secteur ont fait connaître notre produit dans le monde entier.
Notre force, y compris à travers le travail des distributeurs et des revendeurs, reste l’expérience professionnelle acquise par le contact avec des milliers de clients finaux.
Aujourd’hui, l’entreprise continue avec la deuxième génération, dirigée par Massimo Rinaldi, avec Franco, Luciano et le personnel interne et externe qui contribuent à la réalisation de nos produits en s’occupant de la conception, de la production, de la vente et de l’assistance ; nous opérons dans notre siège de Vignola (Modène) en Italie.
MISSION
Nous nous soucions de la satisfaction du client en lui fournissant des produits innovants, efficaces et des services ponctuels ; tout cela en investissant dans la recherche, la formation et l’amélioration constante des produits, en exploitant les dernières technologies offertes également par différents secteurs.
TECHNOLOGIE
Au fil des années, nous avons réalisé de nombreuses innovations dans le secteur, notamment grâce à la contribution des distributeurs revendeurs et des clients finaux ; parmi les plus importantes :
Poinçonneuses
> Années 1970 : réalisation de la première poinçonneuse pneumatique portable de seulement 4,5 kg.
Ébouteuses
> Années 1980 : introduction du changement rapide manuel puis pneumatique du groupe fraises; cela accélère chaque positionnement.
> Années 1990 : la version insonorisée est présentée ; au moyen d’un tunnel qui entoure le profilé, elle réduit les émissions sonores à environ 75db.
> Années 2000 : le variateur électronique est monté pour régler la vitesse de rotation de la broche ; l’augmentation de la vitesse améliore la qualité de l’usinage.
> Années 2010 : la version à cycle entièrement automatique est lancée, y compris l’ouverture et la fermeture du carter et du couvercle du tunnel.
Pantographes
> Années 1990 : introduction de la récupération course en hauteur ; au moyen d’un levier, on augmente la hauteur de travail de l’axe Z de 50 mm pour travailler des profils hauts.
> Années 1990 : introduction du masque en forme de DISQUE ; cela accélère chaque positionnement en replaçant chaque figure au centre du plan de travail.
Pantographes pour fer
> Années 1990 : la réalisation de ces modèles découle de la nécessité d’effectuer les usinages typiques de l’aluminium sur des profilés en acier.
> Années 2000 : introduction du plateau étaux rotatif qui permet d’usiner 4 côtés du profilé sans déverrouiller les étaux ; cela accélère chaque usinage sur plusieurs côtés de la pièce. Équipé d’un système qui, dans la rotation de 0 ° à 180 °, maintient le même axe de travail.
> Années 2010 : le système de refroidissement à air à -10 °C associé à un lubrificateur à impulsions avec huile complète permet d’allonger la durée de vie de l’outil dans les usinages en acier inoxydable.
Tronçonneuses
> Année 2010 : l’entreprise comprend l’importance que l’aluminium a également dans le secteur industriel. Ainsi, des tronçonneuses montantes sont construites pour couper des profilés non seulement pour les fenêtres, mais aussi des profils industriels épais. Dans les années à venir, des améliorations ont été appliquées : changement de lame pneumatique, possibilité d’appliquer différentes mesures du diamètre de la lame et, par conséquent, application de l’onduleur pour améliorer la qualité de la coupe.
> Année 2012 : Rinaldi met en œuvre la variété de ses produits en commençant à fabriquer la tronçonneuse à double tête.
Centre d’usinage
> Année 2013 : la fabrication du centre d’usinage à 4AX avec électrobroche et changement d’outil commence.
> Année 2021 : le marché évolue rapidement comme en témoignent les nombreuses demandes pour les centres d’usinage à 5AX, en particulier dans le secteur industriel, de sorte que Rinaldi présentera d’ici l’année un centre d’usinage à 5AX très innovant à la fois en tant que centre autonome et en tant que centre avec chargement et déchargement automatiques.
L'AVENIR ?
NOUS SOMMES PRÊTS À RELEVER DE NOUVEAUX DÉFIS
